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不锈钢四通

发布时间:2020-05-17 11:39人气:

不锈钢四通
不锈钢四通制造工艺
1.总则
为确保钢制无缝四通的产品质量,规范制造工艺,严格程序管理,特制定该工艺。本工艺适用于我公司生产的钢制无缝四通加工制造过程。
2.依据标准
GB/T 12459《钢制对焊无缝管件》
3.制造工艺
钢制无缝四通的加工工艺流程如下:
原材料入厂检验 → 下料 → 压制 → 热处理 → 坡口→ 除锈 →刷漆 → 标识 → 检验入库
3.1原材料入厂检验
3.1.1钢制无缝四通用钢管必须符合相应钢管制造标准的规定。并应有制造公司质量证明书,钢管入厂应由质检员和保管员对钢管口径、壁厚、外观质量等进行检查验收。
3.1.2管材实物的标记、炉批号与材质证明书是否相符合。按照标准和需方的要求对化学成份分析,力学性能分析、金相组织分析进行复检。
3.1.3无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、裂纹和结疤等缺陷。
3.1.4钢管应整齐排列于料场或车间厂房内,不得乱摆乱放,不得有重物挤压、碰砸,吊装时不得有碰撞现象发生。。
3.2下料
3.2.1采用锯床或火焰自动切割器进行下料。
3.2.2下料长度应符合技术要求。
3.2.3切割完的管段采用车削法平整两个端面。
3.2.4保证两端面对轴线的垂直度偏差和两端面的平行度偏差。
3.3压制
3.3.1压制时应根据规格型号选取对应的压制胎具,动力设备为三通液压成型机,压制前应检查设备,确认其处于良好运转状态。
3.3.2正确调整各限位开关,检验各控制开关的有效性和灵敏度。
3.3.3设备应由专人操作,在生产过程中应时刻注意观察压力的读数,并做好相应的调整,如出现压力异常或推不动等紧急情况应立即停机检查。
3.3.4压力机启动后,不准将头手等身体部位压力机工作台面内。
3.4热处理
3.4.1钢制无缝四通挤压成型后应进行热处理,目的是消除冷挤过程中产生的应力。
3.4.2加热到600℃~650℃,恒温一定时间(恒温时间为每25mm壁厚1h,且不得少于15min),随炉冷却至400℃以下后出炉自然冷却。
3.5坡口
3.5.1坡口设备采用普通车床。
3.5.2坡口产生的毛刺应修磨干净。
3.5.3坡口角度37.5±2.5°。
3.6除锈
3.6.1刷漆前应对四通表面进行除锈处理,目的是去除浮锈,增加油漆附着力。
3.6.2在条件允许的情况下,尽可能采用抛丸除锈机对其进行抛丸除锈。
3.6.3除锈效果以去掉浮锈,见到金属本色为宜。
3.7刷漆
3.7.1根据用户要求决定成型后的四通成品是否需要刷漆,如需刷漆则采用黑色或红色防锈漆。
3.7.2刷漆应均匀,无漏点和流坠。
3.8标识
3.8.1成品四通应进行耐久性标识,字迹清晰。
3.8.2标识方法若需方有规定,则按需方规定执行;若需方无规定,则根据产品性能按标准执行。
3.9检验入库
3.9.1不锈钢四通入库前应由质检员对几何尺寸和外观进行检验。
3.9.2不锈钢四通内外表面不得有划伤沟槽或碰撞形成的明显凹陷,没有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。
3.9.3几何形状检验按照GB/T 12459标准执行。
3.9.4检验应填写《四通检验记录表》。
3.9.5不锈钢四通检验合格后方可入库,应按规格型号整齐摆放于指定库存区域,并保证其不受污损、碰撞。
河北圣天管件集团有限公司生产销售:不锈钢,碳钢,合金钢-板式平焊法兰,带颈对焊法兰,弯头,三通,大小头,管帽,翻边短接,锻制 耐磨 防腐 保温等管件.

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